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鍛造廠模鍛（duàn）工藝過程製定的（de）內容：

鍛件錘上模鍛工藝過程製（zhì）定的內容主要有根據鍛件（jiàn）圖繪製模鍛件圖；確定變（biàn）形（xíng）工藝方案，主要是變形工步種類及其順序；進行工（gōng）步設計和相應型槽設計；計算和選用原始坯料；確定（dìng）設備噸位；錘（chuí）鍛（duàn）模結構設計，繪製鍛模圖；確定鍛件坯料加（jiā）熱冷卻規範和熱處理工藝；確定切邊工藝及（jí）設計切邊模具；確定鍛件清理、校正等工藝和設備；填寫模鍛工藝卡。

模鍛工藝一（yī）般流（liú）程主要包括下料（liào）、加熱、清除氧化皮、製坯、模鍛（duàn）、切邊、熱處理、表麵清（qīng）理、校正、檢驗（yàn）等工序（xù）。加熱後的坯料在鍛模的一係列型槽（cáo）中逐（zhú）步變形，然後成（chéng）為（wéi）鍛件，坯料在鍛模的每一模膛中的變形過程稱為模鍛工步。

模鍛工序是模鍛工藝過程中重要和關鍵的組成部（bù）分，它決定采用什麽模鍛工（gōng）步來進（jìn）行鍛造工作，錘（chuí）上模鍛的基本工（gōng）步分為以下三類。 製坯工步的主要作用是重新分配坯料體積或改變坯料的軸線形狀，合理分布坯料的體積，使坯料沿軸線的截麵麵積（jī）與鍛件大致相適應，有利（lì）於鍛（duàn）件金屬充滿（mǎn）型腔。製坯工步主（zhǔ）要包括鐓粗、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡（kǎ）壓、成形、彎曲等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有（yǒu）限公司

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鍛件原材料的計算方法（fǎ）：

關於鍛件原材（cái）料的計算（suàn）方法有直接計（jì）算法和算料盤計算法（fǎ）。

直接計（jì）算法是根據鋼（gāng）板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺寸和長度，直接計算出原材料的質量。

算料盤計算法。圓、方鋼質量計算規（guī）則（zé）。若需算出每（měi）一種圓（yuán）（方）鋼（gāng）的質量時，應將方圓（yuán）部的圓（方（fāng））的標線和已知直徑的（de）數（shù）字對準，再看物（wù）體（tǐ）的長度數字。相對應的（de）數字就（jiù）是質量。

鍛件廠（chǎng）關於（yú）扁（biǎn）鋼（gāng）質量（liàng）計算規則。計算扁鋼（橫截麵為矩形（xíng））的質量（liàng）時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就（jiù）是質量。鋼球質量（liàng）計算規則。把球的（de）標線，對在直徑數字上，再看直徑數字相對的數字就是球的質量。六（liù）角鋼質量計（jì）算規則。先計算內切圓（yuán）料的（de）質（zhì）量，再加上角的質量。即（jí）先算出內切圓料質量（liàng）後，把“6角”對在標準線上（shàng），再從查出（chū）已計算出的值，在上與此對應的數就是加（jiā）角後的質量。八角鋼質量計（jì）算規（guī）則。與六角相同，加角時把“角”對在標準（zhǔn）線上即可。

算料盤上的乘、除法運算規（guī）則。先在找被乘數並對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找被（bèi）除數，再在找出除（chú）數（shù）並對準被除數，標準數對著的數就是商（shāng）。

計算出鍛件的體（tǐ）積或質量，再考慮工藝餘料及燒損量的大（dà）小，由（yóu）此選定使用坯料的規格。然後（hòu），根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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大型環形鍛件的應用領域有哪些呢？

柴油機環形（xíng）鍛件:柴油機（jī）鍛件的一種，柴油機柴（chái）油機柴油機是動力機械的一種，它常用來作發（fā）動機。以大型柴油機為例，所用的鍛件有汽（qì）缸蓋（gài）、主軸頸（jǐng）、曲軸端法蘭輸出端軸、連杆、活（huó）塞杆、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十餘種。

船用環形鍛件:船用鍛件分為三大類（lèi），主機鍛件、軸係鍛件和舵係鍛件（jiàn）。主機鍛件與柴油機（jī）鍛件一樣。軸係（xì）鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵係鍛件（jiàn）有舵杆、舵柱、舵銷等。

石油化工環形鍛（duàn）件:鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所（suǒ）需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反（fǎn）應器（qì）的整鍛筒體(壓力容器)，加氫反應器所用的筒節，化肥設備所需的（de）頂蓋、底蓋、封頭（tóu）等均是鍛件。

礦（kuàng）山（shān）環形鍛件:按設備重量計算，礦山設備中鍛（duàn）件的比重為12-24%。礦山設備有（yǒu）:采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨（mó）設備、洗選設（shè）備、燒結設備。

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